Силиконовая резина платина GP9630 Шор А 30

Технические характеристики

Это силиконовый компаунд на платиновом катализаторе (аддитивная сшивка) с твердостью по Шору А (~ 30). Данная силиконовая резина предназначена для изготовления литьевых форм, применяемых для многократного тиражирования изделий сложной конфигурации. Гибкие литьевые формы из GP9630 могут эксплуатироваться длительное время при температуре не выше 200 °С. Время жизни силиконового компаунда GP9630 составляет 30минут при комнатной температуре. Этого времени обычно хватает для проведения качественной дегазации, заливки средних по объему форм и выхода пузырей воздуха. Снимать опалубку можно уже через 8 часов (первичное отверждение). Особенности:

• высокая прозрачность
• платиновый катализатор
• высокая текучесть
• быстрая, безусадочная сшивка при комнатной температуре (может ускоряться повышением температуры)
• твердость по Шору A  (~ 38) – высокая
• высокая прочность на разрыв – высокая долговременная стабильность механических свойств силикона
• стойкость к щелочным средам

Применение: Является безусадочной силиконовой резиновой смесью RTV-2 аддитивной сшивки (платиновый катализатор) с твердостью по Шору А (~ 38). Обладает высокой прозрачностью. Данный силиконовый компаунд отлично подходит для заливки распространенных репродукционных материалов, особенно если требуется получить высокоточные копии моделей с экстенсивными поднутрениями. Хранение: Минимальный срок годности 1 год. Хранение сверх указанного на продукте срока не обязательно означает, что продукт становится непригодным. Однако, в этом случае, для гарантирования качества продукции необходима повторная проверка соответствующих параметров продукта. Безопасность: Компоненты А и В продукта, содержат вещества, являющиеся ни токсичными, ни агрессивными. Посему, при обращении с ним не требуется каких-либо особых мер предосторожности,  достаточно лишь соблюдения общих норм гигиены на рабочем месте.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Поверхность модели, с которой снимается форма, должна быть чистой и свободной от загрязнений. По необходимости, особенно при наличии пористой основы, используйте разделяющий состав ВС-М Перед смешиванием необходимо тщательно перемешать основу для восстановления однородности материала, а также встряхнуть катализатор. Взвесить необходимое количество основы и катализатора в нужном соотношении. Смешать компоненты в чистой емкости до полного распределения катализатора в основе. Смешение можно проводить вручную или механически в течение 5-7 мин при температуре не выше 35°С. Смешивайте не большие количества компонентов, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Для улучшения качества готовой формы рекомендуется провести дегазацию смешанных компонентов в вакуумной камере. При вакуумировании смесь увеличивается в объеме в 2-3 раза, поэтому необходимо использовать достаточно объемную емкость.  Если вакуумирование невозможно, первый слой смешанного состава 1-2 мм сформируйте на модели кистью, механически разбивая пузырьки. Ускорить процесс отверждения возможно нагреванием, но в этом случае будут ухудшаться механические свойства материала и произойдет значительная усадка формы.

Характеристики:

• Цвет — прозрачная
• Вязкость (мПа сек) — 25 000
• Время жизни при 230С (ч) — 0,5
• Соотношение компонентов — 1:1
• Время отверждения при 23 С (ч) — 8
• Твердость (по Шору А) — 30
• Предел прочности на разрыв ( мПа) — 4,5
• Удлинение до разрыва (%) — 600
• Прочность до разрыва (кН/м) — 20
• Линейная усадка (%) — < 0,1

Срок хранения – 12 месяцев.