Технические характеристики
Горячий эпоксидный компаунд
MP Advanced + отвердитель MP применяется при формовке компонентов, которые подвергаются высоким тепловым и химическим нагрузкам, таких как: выхлопные трубы, глубокие вытяжные фильеры, впускные коллекторы, горячие контейнеры, а также термостойкие изделия в аэрокосмической и электронной промышленности.
Подходит для всех методов обработки, таких как: ручное формование, литье под давлением, намотка и др.
- Два компонента.
- Теплостойкость: 238 ° C (измерение Tg согласно DSC)
- Низкая вязкость смеси
Время работоспособности смеси: при 25°C (количество 500 г.) –
12 часов
Время первичного отверждения: 8 ч. при 100°C, потом повышать температуру на 10°C/ч, довести до 200°C и удерживать 12 ч.
Соотношение смешивания:
100: 40 частей по весу /смола : отвердитель/
100: 48 частей по объему /смола : отвердитель/
Время геля (тонкие покрытия <0,5 мм): 18 часов
1. Предварительное отверждение в оснастке: 8 ч при 100 ° С
Пост отверждение в оснастке:
Начинать при 100 ° C и нагревать с повышением температуры от 10 ° C / ч до 200 ° C, выдержать в течение 12 часов.
Скорость охлаждения не должна превышать 50 ° C / ч.
2. Предварительное отверждение в оснастке (вакуум формовка, ручное формование): 10 ч при 100 ° С
Охладить до 60 °C + извлечь из оснастки
Пост отверждение вне оснастки:
Повышение температуры с 60 ° C за 4 ч до 140 ° C, выдержка 2 ч при 140 ° C, повышение через 0,5 ч до 160 ° C, выдержка 2 ч при 160 ° C, повышение через 0,5 ч до 180 ° C, выдержка 2 ч при 180 ° C, увеличение 0,5 ч до 200 ° C, выдержка 12 ч при 200 ° C
Охладить при понижении температуры на 40 ° C / ч до комнатной.
2. Предварительное отверждение в оснастке (вакуумная инфузия, RTM ):
2 ч при 100 ° С, увеличение 0,5 ч до 120 ° С, выдержка 2 ч при 120 ° С, увеличение 0,5 ч до 140 ° С, выдержка 2 ч при 140 ° С, увеличение 0,5
до 160 ° C, выдержка 5 часов при 160 ° C
Охладить до 60 ° C + извлечь из формы
Пост отверждение вне оснастки:
Повышение температуры с 60 ° C за 4 ч до 140 ° C, выдержка 2 ч при 140 ° C, повышение через 0,5 ч до 160 ° C, выдержка 2 ч при 160 ° C, повышение через 0,5 ч до 180 ° C, выдержка 2 ч при 180 ° C, увеличение 0,5 ч до 200 ° C, выдержка 12 ч при 200 ° C
Охладить при понижении температуры на 40 ° C / ч до комнатной.
Технические данные:
Плотность (ISO 1183): 1,1 г / см³
Твердость (ISO 868): 85 D Shore
Гибкая прочность (ISO 178): 88 МПа
Модуль упругости при растяжении (ISO 178): 3500 МПа
Прочность на сжатие (ISO 604): 153 МПа
Температура стеклования (Tg): 238 ° C (nach DSC)
Ударная вязкость: 3 кДж / м²
Применение:
Формовочные материалы, которые подвергаются чрезвычайно высоким тепловым и химическим нагрузкам, таким как резонансные трубки, глубокие вытяжные матрицы, трубопроводы для труб, контейнеры, а также высокотемпературные приложения в аэрокосмической и электронной промышленности.
Подходит для всех обычных способов обработки, таких как ручные укладки, формование под давлением и намотка нитей.
